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关于浇注料产生裂纹的处理措施及测定方法

浇注料对于这种大家可能不太了解,它主要通过耐火物料中加入一定的量结合剂粒状制成的,有时候在使用运行的过程中,可能会发生一些锅炉浇注料的裂缝的状态,那么大家了解浇注料使用过程中出现裂纹的处理方法有哪些吗?以下关于“关于浇注料产生裂纹的处理措施及测定方法”的介绍。

【开看一下浇注料耐磨性能的测定】


考虑到耐酸浇注料在使用时受腐蚀介质作用的仅为工作表面,故我们采用整块试样的耐酸度来测定其腐蚀性能。即将制成的胶泥材料在室温条件下养护#"天之后,经过"次酸化处理,每次间隔8h,酸化用10%盐酸,刮去试样表面的白色物质,干燥至恒重,称重;然后再将酸化处理后的胶泥材料在10%盐酸中浸泡24h后,刮去试样表面的白色物质,干燥至恒重,称重。


此外,可以到现场用挂片法测定耐酸浇注料的耐腐蚀性能,本试验由于条件的限制对胶泥材料暂不进行挂片试验。


耐磨性能的测定


耐酸浇注料耐磨性的测定用JM-IV型磨耗仪,其磨耗原理见图。将试样做成一定厚度直径为70r/min的圆饼,然后放在磨耗仪上进行试验。荷重砝码标示重量为1000g、转速为70r/min、转数为1000r,用耐磨度来反映耐磨性能。

【浇注料发生脱落和裂缝现象如何补救】


在循环流化床炉的运行过程当中,会发生一些锅炉浇注料的脱落和裂缝现象,由于发生部位多是返料器、水冷屏下方等密相区,所以对这部分的管路比别的地方更易造成磨损。


那么发生这种情况后,通常的方法是使用浇注料或可塑料来修补,修补时首先要将修补材料混合搅拌,然后在修补部位做适宜的模板、模具,然后再进行浇注修补,修补以后还要等材料基本固化成型,此后还要严格按升温曲线来逐步烘炉,费时费力,相当不经济。如果用蓝泥来修补,施工后可立即点炉,省时省力,方便快捷。其方法如下:


将脱落的锅炉浇注料部位用专用工具修成不小于20mm直角下陷,即修补的厚度要不少于20mm。用毛刷将修理部位清扫干净,将蓝泥用切片后,新鲜的一面贴于修补部位,然后用橡皮锤用力捣打密实,使之与原浇注料牢固结合并形成一个平面。


 如果有的部位浇注料脱落至露出销钉,则直接用蓝泥切块修补,捣打密实即可,如果脱落面积不大,前后十几分钟即可完工。经实践证明,用蓝泥修补浇注料,比用其他方法修补要好得多。



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