粘土砖在工业堆砌中被广泛使用,在制作模具的时候要考虑其表面的光滑、平整度,且尺寸需要按照相关标准设计;调配原材料时不同的原料所使用的器具不同,调配时配量要准确,器具使用后应及时清洗;生产和搬运过程中都需要注意,不要对粘土砖造成破坏;以下是详细介绍。

粘土砖在工业堆砌中被广泛使用,在制作模具的时候要考虑其表面的光滑、平整度,且尺寸需要按照相关标准设计;调配原材料时不同的原料所使用的器具不同,调配时配量要准确,器具使用后应及时清洗;生产和搬运过程中都需要注意,不要对粘土砖造成破坏;以下是详细介绍。

粘土砖

设计粘土砖模具要考虑的因素

1、模板必须表面光洁、平整、并有较高的硬度。

2、模板安装应有锥度,下口小、上口大、对称。并要保证耐火砖尺寸合格。模型安装后的锥度一般为千分之五。

3、不平的面应做成活底。

4、尽可能使该耐火砖的最大面积作为受压面。

5、模型内的沟棱处带弧度,模板死角处带l-2毫米圆弧。

6、遇有模底凸出部分,尽量作成活楔。

7、缩放尺率。一般是根据不同砖种和泥料,通过实际试验来确定的。目前,我国生产粘土砖放尺率为1-2.5%。

8、厚皮:超过150毫米的耐火砖,应考虑两面加压。

粘土砖怎么进行原料调试

1、粘土砖砌砖前应对各种耐火泥浆原料进行预实验和预砌筑,确定不同泥浆原料的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量。

2、调制不同泥浆原料要用不同的器具,并及时清洗。

3、粘土砖调制不同质泥浆要用清洁水,水量要称量准确。调和要均匀,随调随用。已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用,已经初凝的泥浆不得继续使用。

4、调制结合泥浆时要保证规定的困料时间,随用随调,已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。这种泥浆因具腐蚀性,不得与金属壳体直接接触。

如何避免粘土砖损坏

1、工人在制造耐火砖时要特别仔细,厂家也要制定一些相关的规则。同时需要规定工人在制造耐火砖时候按照标准来。

2、不能让一些无关的人员在制造现场,因为他们不知道黏土质耐火砖的一些注意事项,会在不经意间损坏到黏土质耐火砖。

3、搬运时比较容易出现损坏黏土质耐火砖的情况。在搬运时可能因为碰撞或其他的因素导致损坏现象。这就要求工人搬运时要小心或安排一些经验比较丰富的师傅来做这个工作。现在搬运黏土质耐火砖一般会使用叉车,使用时会降低对黏土质耐火砖造成的损坏。

粘土砖模具如何设计及原料的调配要求

2020-01-11
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